CNC ishlov berishda asbobning ishlash muddati deganda asbob uchi ishlov berishni boshlanishidan asbob uchini chiqindilarigacha ishlov berish qismini kesib o'tadigan vaqt yoki chiqib ketish jarayonida ishlov beriladigan buyumlar yuzasining haqiqiy uzunligi tushuniladi.
1. Asbobning ishlash muddatini yaxshilash mumkinmi?
Asbobning ishlash muddati atigi 15-20 minutni tashkil etadi, asbobning ishlash muddati yanada yaxshilanishi mumkinmi? Shubhasiz, asbobning ishlash muddati osongina yaxshilanishi mumkin, ammo faqat chiziq tezligini qurbon qilish sharti bilan. Chiziq tezligi qancha past bo'lsa, asbobning ishlash muddatining oshishi shunchalik ravshan bo'ladi (lekin chiziqning juda past tezligi ishlov berish paytida tebranishni keltirib chiqaradi, bu esa asbobning ishlash muddatini qisqartiradi).
2. Asboblarning ishlash muddatini yaxshilashning amaliy ahamiyati bormi?
Ishlov beriladigan qismni qayta ishlash narxida asbob narxining ulushi juda kichik. Chiziq tezligi pasayadi, hatto asbobning ishlash muddati ko'paygan bo'lsa ham, lekin ishlov beriladigan qismni qayta ishlash vaqti ham oshsa, asbob tomonidan ishlov beriladigan buyumlar soni ko'payishi shart emas, balki ishlov beriladigan buyumlarning narxi oshadi.
To'g'ri tushunilishi kerak bo'lgan narsa, asbobning ishlash muddatini iloji boricha ta'minlagan holda, ishlov beriladigan buyumlar sonini ko'paytirish mantiqan to'g'ri keladi.
3. Asbobning ishlash muddatiga ta'sir qiluvchi omillar
1. Chiziq tezligi
Asbobning ishlash muddatiga chiziqli tezlik eng katta ta'sir ko'rsatadi. Agar chiziqli tezlik namunadagi belgilangan chiziqli tezlikning 20% dan yuqori bo'lsa, asbobning ishlash muddati asl nusxaning 1/2 qismiga kamayadi; agar u 50% ga oshirilsa, asbobning ishlash muddati asl nusxaning atigi 1/5 qismiga teng bo'ladi. Asbobning ishlash muddatini ko'paytirish uchun materialni, ishlov beriladigan har bir buyumning holatini va tanlangan asbobning chiziqli tezlik diapazonini bilish kerak. Har bir kompaniyaning kesish asboblari har xil chiziqli tezlikka ega. Siz kompaniya tomonidan taqdim etilgan tegishli namunalardan dastlabki qidiruvni amalga oshirishingiz mumkin, so'ngra ularni ideal ishlashga erishish uchun ishlov berish paytida aniq sharoitlarga qarab sozlashingiz mumkin. Pürüzlülük va tugatish paytida chiziq tezligi ma'lumotlari bir-biriga mos kelmaydi. Dag'allik asosan chekkani olib tashlashga qaratilgan va chiziq tezligi past bo'lishi kerak; tugatish uchun asosiy maqsad o'lchov aniqligi va pürüzlülüğünü ta'minlash va chiziq tezligi yuqori bo'lishi kerak.
2. Kesilgan chuqurlik
Chiqib ketish chuqurligini asbobning ishlash muddatiga ta'siri chiziqli tezlik kabi katta emas. Har bir yiv turi nisbatan katta kesish chuqurligiga ega. Qo'pol ishlov berish paytida, chekka chegaralarini olib tashlashning maksimal tezligini ta'minlash uchun kesilgan chuqurlikni iloji boricha oshirish kerak; tugatish paytida ishlov beriladigan qismning o'lchov aniqligi va sirt sifatini ta'minlash uchun kesilgan chuqurlik imkon qadar kichik bo'lishi kerak. Ammo kesish chuqurligi geometriyani kesish oralig'idan oshib ketishi mumkin emas. Agar chiqib ketish chuqurligi juda katta bo'lsa, asbob chiqib ketish kuchiga dosh berolmaydi, natijada asbob parchalanadi; agar chiqib ketish chuqurligi juda kichik bo'lsa, asbob faqat ishlov beriladigan qismning sirtini qirib tashlaydi va siqib chiqaradi, bu esa yonbosh yuzasida jiddiy aşınmaya olib keladi va shu bilan asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.
3. Oziqlantirish
Chiziq tezligi va kesish chuqurligi bilan solishtirganda, ozuqa asbobning ishlash muddatiga eng kam ta'sir qiladi, lekin ishlov beriladigan qismning sirt sifatiga eng katta ta'sir ko'rsatadi. Qattiq ishlov berish paytida, ozuqani ko'paytirish marjni olib tashlash tezligini oshirishi mumkin; tugatish paytida, ozuqani kamaytirish ishlov beriladigan qismning sirt pürüzlülüğünü oshirishi mumkin. Agar pürüzlülük ruxsat etsa, ishlov berish samaradorligini oshirish uchun ozuqani iloji boricha ko'paytirish mumkin.
4. Vibratsiya
Uchta asosiy kesish elementlaridan tashqari, tebranish asbobning ishlash muddatiga eng katta ta'sir ko'rsatadigan omil hisoblanadi. Vibratsiyaning ko'plab sabablari bor, shu jumladan dastgohning qattiqligi, dastgohning qattiqligi, ishlov beriladigan qismning qattiqligi, chiqib ketish parametrlari, asbob geometriyasi, asbob uchi yoyi radiusi, pichoqni yumshatish burchagi, asboblar panjarasining cho'zilishi va boshqalar., Ammo asosiy sabab bu tizim qarshilik ko'rsatishga etarlicha qattiq emas, ishlov berish paytida chiqib ketish kuchi, ishlov berish paytida asbobning ishlov beriladigan qismidagi doimiy tebranishiga olib keladi. Vibratsiyani yo'q qilish yoki kamaytirish uchun har tomonlama ko'rib chiqish kerak. Asbobning ishlov beriladigan qismidagi tebranishini odatdagi kesish o'rniga asbob va ishlov beriladigan buyumlar o'rtasida doimiy taqillatish deb tushunish mumkin, bu esa asbob uchida mayda yoriqlar va parchalarni keltirib chiqaradi va bu yoriqlar va parchalanish oshirish kuchi. Katta, tebranish yanada kuchayadi, o'z navbatida yoriqlar va parchalanish darajasi yanada oshadi va asbobning ishlash muddati ancha kamayadi.
5. Pichoqli material
Ishlov berilganda biz asosan ishlov beriladigan buyumning materialini, issiqlik bilan ishlov berish talablarini va ishlov berish to'xtatilganligini ko'rib chiqamiz. Masalan, po'lat qismlarni qayta ishlash uchun pichoqlar va quyma temirni qayta ishlash uchun pichoqlar va HB215 va HRC62 ishlov berish qattiqligi bilan pichoqlar bir xil bo'lishi shart emas; vaqti-vaqti bilan ishlov berish va uzluksiz ishlov berish uchun pichoqlar bir xil emas. Chelik pichoqlar po'lat qismlarni qayta ishlash uchun, quyma pichoqlar to'qimalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi, CBN pichoqlar qattiq po'latni qayta ishlash uchun ishlatiladi va hokazo. Xuddi shu ishlov beriladigan material uchun, agar u doimiy ishlov beradigan bo'lsa, ishlov beriladigan qismning kesish tezligini oshirishi, asbob uchining aşınmasını kamaytirishi va ishlov berish vaqtini qisqartirishi mumkin bo'lgan yuqori qattiqlik pichog'ini ishlatish kerak; agar u vaqti-vaqti bilan ishlov berilsa, qattiqligi yaxshiroq pichoqni ishlating. Chip kabi g'ayritabiiy aşınmayı samarali ravishda kamaytirishi va asbobning ishlash muddatini oshirishi mumkin.
6. Pichoqning necha marta ishlatilganligi
Asbobni ishlatish paytida katta miqdordagi issiqlik hosil bo'ladi, bu pichoqning haroratini sezilarli darajada oshiradi. U qayta ishlanmasa yoki sovutadigan suv bilan sovutilsa, pichoqning harorati pasayadi. Shuning uchun, pichoq har doim yuqori harorat oralig'ida bo'ladi, shuning uchun pichoq kengayib boradi va issiqlik bilan qisqaradi va pichoqda kichik yoriqlar paydo bo'ladi. Pichoq birinchi chet bilan ishlov berilganda, asbobning ishlash muddati normal bo'ladi; ammo pichoqning ishlatilishi oshgani sayin yoriq boshqa pichoqlarga ham cho'zilib ketadi, natijada boshqa pichoqlarning ishlash muddati qisqaradi.
Xabar vaqti: 10-2021 mart